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單純組裝不會造成如此大價差
但是，業(yè)內(nèi)人士也強(qiáng)調(diào)了一點(diǎn)，雖然中國工人的單位時間工資收入仍然處于較低水平，但一個不容忽視的事實(shí)是，中國工人的勞動生產(chǎn)效率也明顯低于發(fā)達(dá)國家，這里面既有技術(shù)上的原因、也有生產(chǎn)設(shè)備先進(jìn)程度上的因素。“即便算上資源成本，發(fā)達(dá)國家的成本雖不一定比中國低，但也不會高太多。”因此有機(jī)構(gòu)測算，如果蘋果只是單純地在美國組裝iPhone，那么雖然每部成本將從目前的4至10美元大幅提高到30至40美元，但這在iPhone的最終價格只占到大約5%。
分析
蘋果“美國制造”為何不切實(shí)際
事實(shí)上，很多專業(yè)人士認(rèn)為蘋果回到美國生產(chǎn)不切實(shí)際的真正原因在于美國缺乏足夠的產(chǎn)業(yè)工人和配套產(chǎn)業(yè)鏈。一家風(fēng)險投資公司的合伙人就表示：“目前美國在消費(fèi)電子產(chǎn)品領(lǐng)域已經(jīng)不具備供應(yīng)鏈。這種供應(yīng)鏈不僅僅指的是原材料和核心部件，而且還包括具有一定能力的熟練技術(shù)工人。”
深圳富士康高峰時有24萬技工和工程師
首先從工人來說，由于相當(dāng)長的一段時間以來，美國一直推行勞動密集型產(chǎn)業(yè)的轉(zhuǎn)移政策，將這類產(chǎn)業(yè)大力轉(zhuǎn)移到第三世界國家，美國則主要從事研發(fā)與設(shè)計方面的工作，因此美國很多大學(xué)甚至早就關(guān)閉了制造技術(shù)和制造科學(xué)方面的專業(yè)和課程。但中國在這方面截然不同，擁有完整的職業(yè)教育體系，有著全球最龐大的熟練技術(shù)工人隊伍。庫克在2015年接受采訪時曾算過這樣一筆賬，“美國蘋果的高管估計，他們將需要8700名工業(yè)工程師來監(jiān)督20萬裝配線工人；而在2014年，在美國完成大學(xué)級工業(yè)工程項目的總共只有7000名學(xué)生。”但相比而言，僅在深圳富士康，最高峰時就有著24萬名技術(shù)工人和工程師。
蘋果全球766家供應(yīng)商346家在中國大陸
此外，由于美國已經(jīng)脫離電子制造工業(yè)很長時間，相關(guān)的配套產(chǎn)業(yè)很不完整，無法形成一個龐大和復(fù)雜的供應(yīng)鏈。“在深圳，不管你需要多少零件，你都可以在一天內(nèi)至少找到10個供應(yīng)商。” 有專門研究供應(yīng)鏈管理的美國教授這樣表示。而配套產(chǎn)業(yè)對于制造業(yè)特別是零部件繁雜的電子制造業(yè)尤為重要，不僅僅是在于配套半徑越短會使物流成本越低，更為關(guān)鍵的是，充足的配套產(chǎn)業(yè)能夠滿足制造業(yè)中訂單量劇烈波動時帶來的原材料需求變化，既能在短時間內(nèi)湊夠緊急訂單所需要的零部件和原材料，這對于制造上是相當(dāng)重要的。因?yàn)閺?qiáng)大的配套資源供應(yīng)，可以有效降低制造上的原材料庫存量，從而減少資金的占壓等。
數(shù)據(jù)顯示，蘋果在全球共有766家供應(yīng)商。其中有346家位于中國大陸，占比超過40%，日本有126家，臺灣地區(qū)有41家，只有69家位于美國。像屏幕、芯片、鏡頭等iPhone的元器件生產(chǎn)主要集中在亞洲，回到美國制造將拉長元器件的運(yùn)輸距離，這樣會支付更多的物流成本。而短時期內(nèi)要在美國及其周邊國家湊足這么多的供應(yīng)商也幾乎是不可能的。（北京青年報 丨張欽） 共2頁 上一頁 [1] [2] 這部Iphone7到底有沒有被人私拆過？ 蘋果iPhone頻陷各種質(zhì)量門 競爭激烈品質(zhì)難把關(guān) 蘋果遭輿論圍攻 iPhone6s自動關(guān)機(jī)門原因難產(chǎn) 蘋果吸引力下降？iPhone7買家僅17%是從安卓那兒搶來的 iPhone將要在美國制造？富士康同意和碩科技拒絕 搜索更多: iPhone |
