代工廠成本之困

　　從2010年開始，飛利浦的代工廠就開始感覺到壓力。

　　“原材料上漲幅度如此之大，已經(jīng)超出了每一個鏈條的承受能力。”飛利浦的另一家重要的代價工企業(yè)——橫店得邦照明的一位主管對南方周末記者透露。橫店得邦于1997年開始涉足節(jié)能燈代加工生產(chǎn)，2002年獲得飛利浦這筆大單，成為后者在中國重要的代加工企業(yè)之一。

　　不論陽光照明、橫店得邦還是杭州飛華，作為整燈的外加工企業(yè)，每年都有大筆的外購，既包括塑料件等輔料，也包括節(jié)能燈的核心部件——燈管，這已是業(yè)內(nèi)公開的事實。

　　而這些燈管，大多來自附近臨安市的高虹鎮(zhèn)，全國整燈企業(yè)60%的燈管采購自高虹。這個距離浙江臨安市20公里，面積一百多平方公里的小山溝里，聚集了初具規(guī)模的節(jié)能燈和燈管生產(chǎn)企業(yè)四百多家。高虹鎮(zhèn)生產(chǎn)的燈管，占據(jù)了全國生產(chǎn)總量的三分之一，世界總產(chǎn)量的十分之一。“去年開始，企業(yè)只能穩(wěn)住不虧損，贏利無從談起。”該鎮(zhèn)最大燈管生產(chǎn)企業(yè)錢利照明董事長毛立錢說。

　　始作俑者，是連續(xù)不斷上漲的稀土價格。自2010年11月份至今，稀土產(chǎn)品價格成倍增長，最高漲幅達(dá)124%。在稀土產(chǎn)品價格的傳導(dǎo)下，作為燈管重要原料的三基色粉(即稀土粉)的價格也一路水漲船高。稀土粉的用量多少，直接決定了燈管的質(zhì)量和成本高低。

　　“以前沒聽說高虹的企業(yè)用鹵粉做燈管的。”高虹鎮(zhèn)高樂節(jié)能燈生產(chǎn)廠黃時根師傅所說的鹵粉，是一種相比稀土粉價格低廉、品質(zhì)卻極差的原料。“如今，小一點的企業(yè)也開始用鹵粉做替代品，大一點的企業(yè)則使用比例較低的稀土粉混合熒光粉。”

　　代工模式下層層外包的結(jié)果則為質(zhì)量“隱患”埋下伏筆。外包生產(chǎn)廠家無法從加工費(fèi)中獲取利潤，自然會選擇通過降低原材料成本獲取利潤空間，而稀土價格的上漲更進(jìn)一步擠壓了代加工廠的利潤。“原材料上漲，代加工廠擔(dān)心丟掉客戶只能默認(rèn)拿單下來做，背后偷工減料肯定是不會跟飛利浦說的。”臨安澤宇照明電器董事長章月平一語道破個中緣由。

　　據(jù)了解，飛利浦與代工廠之間通常根據(jù)工廠提供的成本清單，加上一個固定的利潤率，構(gòu)成飛利浦從代工廠購買產(chǎn)品的價格。“這個利潤率最多不超過5%，大企業(yè)的成本核算很低。”節(jié)能燈業(yè)內(nèi)人士透露。

　　顯然，這種“金字塔狀”的代工鏈條，對企業(yè)的質(zhì)量監(jiān)控能力提出了巨大的挑戰(zhàn)。“抽檢包括駐廠抽檢，是代工企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)控的主要手段。”一直為德國照明品牌歐司朗做代加工的佛山照明，其華南區(qū)銷售經(jīng)理陳文基對南方周末記者介紹說，“包括飛利浦在內(nèi)的貼牌生產(chǎn)模式，僅靠抽檢目前無法把控產(chǎn)品質(zhì)量。”

　　而作為節(jié)能燈上市前的最后一道關(guān)口——國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和認(rèn)證，在廣東省照明電器協(xié)會會長郭修眼里也幾乎“形同虛設(shè)”。“為了認(rèn)證而認(rèn)證，有關(guān)部門只收檢測費(fèi)，后續(xù)管理、監(jiān)控跟不上，每年的年檢也就是走個過場而已。”

　　昔日伙伴，今日對手

　　“大家都在觀望，看看別家(飛利浦的其他代工廠)采取什么行動。”一家飛利浦代工廠的高管告訴南方周末記者。成本快速上漲帶來的利潤空間擠壓，使得飛利浦和其代工企業(yè)之間的關(guān)系愈來愈微妙。

　　5年前，代工廠或可通過各種途徑消化掉原材料波動帶來的成本壓力，然而近幾年，節(jié)能燈市場競爭不斷加劇。

　　“如果成本都由工廠來承擔(dān)的話，一方面不公平，一方面我們也無法繼續(xù)維持企業(yè)的正常運(yùn)營。”上述高管抱怨道。

　　然而，面對數(shù)十萬家魚龍混雜的中國節(jié)能燈生產(chǎn)企業(yè)，飛利浦這樣的國際品牌的談判和議價能力十分明顯。“在國內(nèi)有完全議價能力的企業(yè)不多，目前所有代工企業(yè)都相對弱勢，大品牌稍有不滿意，就把代價工廠的訂單轉(zhuǎn)走，國內(nèi)節(jié)能燈企業(yè)太多了，大品牌找代工并不難。”郭修說。

　　一面是成本壓力增大，一面是議價能力不足，對于國內(nèi)大型的節(jié)能燈代工廠而言，也想擺脫飛利浦等國際照明品牌的束縛，不愿總替他人“做嫁衣”。

　　2008年，國家為鼓勵高效照明，在全國范圍內(nèi)實施高效照明產(chǎn)品補(bǔ)貼計劃，這為節(jié)能燈等市場注入了一針“強(qiáng)心劑”。該計劃對居民購買高效照明產(chǎn)品補(bǔ)貼售價的50%，對企事業(yè)單位購買補(bǔ)貼30%。“我們連續(xù)三年中標(biāo)，給我們帶來的銷售拉動達(dá)到一千多萬元。”雪萊特經(jīng)理魏志權(quán)告訴南方周末記者。

　　以陽光照明為例，2010年一年，這家公司銷售各類節(jié)能燈2.4億只，其中高效照明產(chǎn)品推廣任務(wù)量為925萬只，高效照明補(bǔ)貼收入占其利潤總額的比重已經(jīng)達(dá)到約50%。而飛利浦通過招投標(biāo)進(jìn)入高效照明推廣項目，每年推廣任務(wù)量也在950萬只左右。昔日的“大牌”與其代工廠幾乎站在了同一條起跑線上。

　　“大家都能達(dá)標(biāo)，最后考慮的更多的是價格，這對一向高價位的飛利浦來說壓力比較大。”魏志權(quán)認(rèn)為。2009年，飛利浦的確也曾經(jīng)發(fā)起了一輪“降價風(fēng)暴”。當(dāng)時針對6瓦和8瓦的節(jié)能燈，其價格降低幾乎到了與國內(nèi)品牌同樣的區(qū)間。

　　浙江陽光照明作為1990年代就為飛利浦代加工的企業(yè)，如今已走出飛利浦的“陰影”——目前公司年產(chǎn)節(jié)能燈2億只，占全球市場份額的6%，其中公司銷量的三分之一給飛利浦代工，另外三分之一給其他品牌代工，剩下三分之一是自有品牌，主要在中國銷售。

　　業(yè)內(nèi)人士對南方周末記者坦言，從陽光照明在近幾年大力開拓國內(nèi)市場的舉動可看出，“壓縮成本到一定程度以后，陽光照明就受不了了，這條路(代工廠加工)是死路。”

　　顯然，問題節(jié)能燈產(chǎn)品出現(xiàn)的背后更多地折射出，在面對愈來愈激烈的中國廠商的低價競爭中，飛利浦節(jié)能燈的貼牌模式在中國走到了“十字路口”。